德枫注塑机维修专家分析发那科原点复归的方法

注塑机维修

一. 准备工作

开电后，将合模，推顶，螺杆相对应的马达旋转一周以上，关电再开电。

二. 将机械位置置于零位
a) 模板
打开合模侧后盖板，按图示方向拉动皮带（动模板向前），拉到无法再向前拉动为止，然后再反向回退，使皮带上的记号与皮带轮及机器本体上的记号第一次相对应起来。
 
假如皮带因跳齿而使得记号不可信的话，那么要使用以下方法。
使机构部的三个PIN在一直线上。
 
b) 推顶器
可按照类似模板的方法，即顶杆后退到最后，然后再向前至记号对上。
 
或者更简单的办法：使顶杆后退至不冒出模板即可。

c) 螺杆
升温到指定温度后，用手拉动皮带，使螺杆向前移动到最前端，然后后退1mm。
*在用手拉动皮带时，须按下紧急停止按钮，否则拉不动皮带。
在执行以上操作时请注意安全。
 
三. 参数设定
a) 进入CNC画面：输入-9999然后按模开闭组键（下图）。
 
进入如下画面
 
再按两下模具文件  （有时也可能是别的按键（W-6#机是 两下， 这时要退到第一个画面再进行），到如下画面（SETTING画面）
 
b) 关闭写保护：将SETTING画面中的第一项PARAMETER WRITE改为1（使得参数允许被修改）。
c) 按一下模开闭组键，进入PARAMETER画面；
d) 输入1815然后选择触摸屏上的NO.SRH（1815参数是原点位置记录的参数；按NO.SRH是表示搜寻1815号参数）
 
其中列APC是表示电池的电量：1有，0无（即当外部电池电量过低时，会发生APC电池电量过低报警，此时此参数会自动变为0）；列APZ表示原点位置的纪录：1记录，0丢失（电池电量过低时，丢失）。
e) 将现在机械位置记为原点：将所需做原点复归的轴的APZ位先改为0，然后再改为1。（X — 射出，Y — 模板，A — 顶杆，C轴无原点）
f) 将写保护重新打开。
g) 在黑色画面以外的部分点一下，退出CNC画面。在操作画面的右上方检查一下校正过以后的原点位置。
 

注塑机配件
h) 关操作面板电源，关总电源。
i) 再开机，再次确认位置后，原点复归结束。
*在修改参数时，该按液晶屏下方的组键和NO.SRH时别错按成输入（INPUT）。
*假如出现APZ位无法记入的现象，则是因为接受新原点的时候，PULSE CODER必须收到一个信号，这是由马达转动一圈产生的。所以发生这种情况时只需将马达手动转动一下，关电再开电，再作输入即可。（准备工作即用以保证APZ可以顺利地被修改）
*做原点时可单根做也可多根轴一起做，视情况而定。
*做完后必须确认新原点位置。